江門(mén)家具漆廠家：家具漆出泡的緣由
家具漆出泡的緣由
家具漆別名為“木器油漆”，家具漆實(shí)際上就是指木制家具、竹器家具表面專門(mén)型漆，家具漆不但能具有維護(hù)保養(yǎng)木制家具竹器家具的功效，還能使全部日常生活顯得更為舒服！要想防止家具漆在制造和應(yīng)用時(shí)發(fā)生太多的泡沫塑料，就需要加上一些家具漆有機(jī)硅消泡劑來(lái)完成破乳和抑泡，那樣不但減少了費(fèi)用的開(kāi)支，還提升了生產(chǎn)率，刷涂后的家具表面光潔，讓大家選購(gòu)時(shí)一眼就能看好它。
家具漆廠家教你家具漆出泡的緣故：
家具漆里邊有一定的表面表面活性劑，在提前準(zhǔn)備刷涂時(shí)，工作員會(huì)對(duì)漆料開(kāi)展一般由于攪拌，使其勻稱，但也更是由于攪拌，使氣體注入到家具漆里邊，而這時(shí)候會(huì)形成很多的泡沫塑料。
家具漆出泡的傷害：
1.泡沫塑料在與其他表面表面活性劑混溶拌和的環(huán)節(jié)中形成泡沫塑料，造成容積澎漲，使調(diào)合機(jī)器設(shè)備的使用率減少。
2.泡沫塑料限定了拌和的速率，使調(diào)合時(shí)間增加，還會(huì)繼續(xù)讓填充料和染劑不可以充足的濕潤(rùn)。
3.泡沫塑料時(shí)使涂料桶無(wú)法放滿，泡沫塑料慢慢的消退后造成 涂料桶的總重量不勻稱，影響了持續(xù)包裝。
4.泡沫塑料長(zhǎng)久未消，造成 作業(yè)的環(huán)節(jié)中導(dǎo)致流通性不佳，表面缺點(diǎn)，凸凹不平，涂膜時(shí)裂開(kāi)裂開(kāi)等情況。
5.應(yīng)用建筑涂料時(shí)利用噴漆、滾漆或是絲印油墨等方法時(shí)發(fā)生內(nèi)泡，危害產(chǎn)品品質(zhì)。
文章源自：江門(mén)家具漆廠家http://www.jmxhtl.com/
-
06-22
數(shù)控車(chē)床加工的方式
數(shù)控車(chē)床加工是一種細(xì)密五金零件的高科技加工方法。數(shù)控車(chē)床加工種種范例的材質(zhì)有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原質(zhì)料，可加工成方、圓組合的龐大布局的零件?！ 」ぜ?jīng)一次裝夾后，數(shù)字操控體系能操控機(jī)床按紛歧樣工序，自動(dòng)挑選和更換刀具，自動(dòng)竄改機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的活動(dòng)軌道及其他幫手性能，按序完結(jié)工件幾個(gè)面上多工序的加
-
06-22
數(shù)控車(chē)床加工如何選擇切削用量？
對(duì)付高服從的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工質(zhì)料、切削東西、切削條件是三大概素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有用的加工方法一定是公道的選擇了切削條件?！ ∏邢鳁l件的三要素：切削速率、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的毀傷。陪同著切削速率的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)孕育發(fā)生機(jī)盼望械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速率進(jìn)步20%，刀具壽命會(huì)淘汰1/2?！ ∵M(jìn)給條件與刀具背面磨損干系在小的范疇內(nèi)孕育發(fā)生。
-
06-22
數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工的工藝流程
當(dāng)加工五金配件，常用的機(jī)械設(shè)備是數(shù)控車(chē)床，數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工硬，效率高，加工精度高，表面形狀復(fù)雜，與普通車(chē)床的加工相比具有質(zhì)的飛躍。然而，當(dāng)數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工流程編排是非常重要的。我們也遇到了同樣的機(jī)床設(shè)備相同的產(chǎn)品，加工，由于加工工藝的不同，加工的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的差別?！ ±硐氲募庸こ绦虿粌H應(yīng)保證符合合格文物的模式，應(yīng)該可以使數(shù)控機(jī)床的功能有合理的應(yīng)用，并給出了充分發(fā)揮。數(shù)控機(jī)床是一種效率的自
-
06-22
不銹鋼焊接接頭應(yīng)該如何處理呢？
不銹鋼焊接接頭應(yīng)該如何處理呢？ 不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨，打磨前應(yīng)對(duì)接頭部進(jìn)行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面)。 不銹鋼焊接接頭應(yīng)該如何處理呢？不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨，打磨前應(yīng)對(duì)接頭部進(jìn)行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪，磨料粒度從粗到細(xì)，磨料粒度順序選擇為： 1)240#→280